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        高壓開(kāi)關(guān)特征測(cè)試儀原理
        發(fā)布時(shí)間:2025/11/17
        高壓開(kāi)關(guān)特征測(cè)試儀的根本原理,可以概括為:在高壓開(kāi)關(guān)執(zhí)行一次合閘或分閘動(dòng)作的極短時(shí)間內(nèi)(通常幾十到幾百毫秒),同步、高速地采集多個(gè)關(guān)鍵物理量的變化信號(hào),然后將這些信號(hào)在同一個(gè)時(shí)間軸上進(jìn)行分析和計(jì)算,從而得到所有表征開(kāi)關(guān)機(jī)械特性的參數(shù)。

        它就像一位同時(shí)擁有高速攝像機(jī)、精密尺子和電流波形記錄儀的醫(yī)生,對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行一次“全身動(dòng)態(tài)體檢”。


        一、 三大核心信號(hào)的采集

        儀器的工作始于對(duì)三個(gè)最基本信號(hào)的采集:
        1. 斷口狀態(tài)信號(hào)(判斷“開(kāi)”與“關(guān)”的時(shí)刻)
        目的:精確判斷每個(gè)斷口(觸頭)是處于“分”還是“合”的狀態(tài),以及狀態(tài)變化的精確時(shí)刻。這是計(jì)算所有時(shí)間參數(shù)的基礎(chǔ)。
        方法:
        儀器通過(guò)多根“斷口線”連接到開(kāi)關(guān)的各個(gè)斷口。
        在開(kāi)關(guān)處于分閘狀態(tài)時(shí),斷口之間是絕緣的,電阻無(wú)窮大。當(dāng)開(kāi)關(guān)合閘時(shí),斷口接通,電阻接近于零。
        儀器內(nèi)部會(huì)向每個(gè)斷口提供一個(gè)微弱的測(cè)試電壓(通常是12V或24V直流)。當(dāng)斷口斷開(kāi)時(shí),儀器檢測(cè)到的是這個(gè)電壓(高電平);當(dāng)斷口接通時(shí),電路導(dǎo)通,電壓被拉低(低電平)。
        這個(gè)電平的“跳變”瞬間,就被儀器記錄為剛合點(diǎn) 或剛分點(diǎn)。
        關(guān)鍵技術(shù):采用光電隔離 技術(shù)。每個(gè)斷口通道都通過(guò)光耦與儀器主板隔離。這至關(guān)重要,因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)的輔助觸點(diǎn)可能帶有高壓或強(qiáng)干擾,隔離能保護(hù)精密的儀器主板不受損壞。
        2. 行程-位移信號(hào)(判斷“動(dòng)了多少”和“多快”)
        這是測(cè)量速度和行程的核心。主要有三種技術(shù),其中旋轉(zhuǎn)編碼器是絕對(duì)主流。
        目的:實(shí)時(shí)、連續(xù)地記錄動(dòng)觸頭在操作過(guò)程中的位置變化,從而通過(guò)微分(位移對(duì)時(shí)間求導(dǎo))計(jì)算出瞬時(shí)速度。
        方法一:旋轉(zhuǎn)編碼器(主流且推薦)
        連接:一根柔軟的測(cè)量繩一端固定在開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸頭(或與之剛性連接的傳動(dòng)部件)上,另一端纏繞在編碼器的轉(zhuǎn)軸上。
        工作原理:
        位移轉(zhuǎn)換:當(dāng)動(dòng)觸頭做直線運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)拉動(dòng)測(cè)量繩,帶動(dòng)編碼器的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。這樣,就將直線位移精確地轉(zhuǎn)換成了旋轉(zhuǎn)角度。
        脈沖計(jì)數(shù):編碼器內(nèi)部有一個(gè)光柵盤(pán)。當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)發(fā)射并接收通過(guò)光柵的光線,產(chǎn)生兩路有相位差的脈沖信號(hào)(A相和B相)。
        精確測(cè)量:儀器高速計(jì)數(shù)這些脈沖。脈沖的數(shù)量直接對(duì)應(yīng)了旋轉(zhuǎn)的角度,也就是直線位移的距離(通過(guò)預(yù)設(shè)的滑輪周長(zhǎng)進(jìn)行換算)。脈沖的頻率則對(duì)應(yīng)了旋轉(zhuǎn)的速度,從而計(jì)算出動(dòng)觸頭的瞬時(shí)速度。
        方向判斷:通過(guò)分析A、B兩相脈沖的相位關(guān)系(誰(shuí)領(lǐng)先誰(shuí)),可以判斷出旋轉(zhuǎn)方向(是合閘還是分閘)。
        優(yōu)點(diǎn):精度高、可靠性好、安裝相對(duì)方便、測(cè)量范圍大。
        方法二:直線電阻傳感器(又名“滑線電阻”)
        連接:傳感器的固定端安裝在開(kāi)關(guān)本體上,滑動(dòng)端與動(dòng)觸頭連接。
        工作原理:本質(zhì)上是一個(gè)精密的電位器。動(dòng)觸頭的移動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)觸點(diǎn)在電阻線上滑動(dòng),從而改變輸出電阻值或分壓比。儀器通過(guò)測(cè)量這個(gè)電壓值的變化,直接換算出位移。
        優(yōu)點(diǎn):輸出信號(hào)直觀,精度也可以很高。
        缺點(diǎn):傳感器本身較長(zhǎng),安裝不便,且滑動(dòng)觸點(diǎn)存在磨損問(wèn)題。
        方法三:加速度傳感器
        連接:直接通過(guò)磁吸或膠粘固定在開(kāi)關(guān)的移動(dòng)部件上。
        工作原理:根據(jù)牛頓第二定律 (F = ma),傳感器內(nèi)部的敏感元件會(huì)感知運(yùn)動(dòng)加速度。儀器對(duì)加速度信號(hào)進(jìn)行一次積分,得到速度;進(jìn)行二次積分,得到位移。
        優(yōu)點(diǎn):無(wú)需安裝支架和拉繩,非常方便。
        缺點(diǎn):積分誤差會(huì)累積,導(dǎo)致位移和速度的測(cè)量精度相對(duì)較低;對(duì)振動(dòng)噪聲敏感。多用于定性分析或安裝空間極其有限的場(chǎng)合。
        3. 操作線圈電流信號(hào)(判斷“動(dòng)力系統(tǒng)”健康狀況)
        目的:記錄操作電磁鐵在動(dòng)作過(guò)程中的電流變化波形,這是診斷操作機(jī)構(gòu)電氣和機(jī)械故障的“鑰匙”。
        方法:
        使用一個(gè)高頻電流鉗(CT)夾在合閘或分閘線圈的引線上。
        電流鉗將電流信號(hào)按比例轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào),供儀器采集。
        波形分析(這是精髓所在):
        一個(gè)典型的分閘線圈電流波形包含幾個(gè)關(guān)鍵階段,每個(gè)階段的特征都對(duì)應(yīng)著機(jī)械動(dòng)作:
        開(kāi)始階段(t0):線圈得電,電流從零開(kāi)始按指數(shù)規(guī)律上升(電感特性)。
        鐵芯開(kāi)始運(yùn)動(dòng)(t1):電流上升到足以驅(qū)動(dòng)電磁鐵的鐵芯時(shí),鐵芯開(kāi)始運(yùn)動(dòng)。根據(jù)楞次定律,線圈中會(huì)產(chǎn)生一個(gè)反向電動(dòng)勢(shì)來(lái)阻止電流變化,導(dǎo)致電流曲線出現(xiàn)一個(gè)明顯的凹陷或平臺(tái)。這個(gè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)鐵芯開(kāi)始運(yùn)動(dòng)。
        鐵芯撞擊機(jī)構(gòu)(t2):鐵芯運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn),撞擊脫扣機(jī)構(gòu),使機(jī)械負(fù)載發(fā)生突變,引起電流的一個(gè)微小波動(dòng)。
        輔助觸點(diǎn)切換(t3):開(kāi)關(guān)動(dòng)作后,其輔助觸點(diǎn)會(huì)切斷操作電源,電流迅速降為零。這個(gè)點(diǎn)的時(shí)間非常重要,它反映了輔助觸點(diǎn)是否及時(shí)切換。如果切換過(guò)晚,會(huì)燒毀線圈。
        通過(guò)分析這個(gè)電流波形,可以診斷出:線圈匝間短路、鐵芯卡澀、輔助觸點(diǎn)調(diào)整不當(dāng)?shù)榷喾N故障。

        二、 數(shù)據(jù)的同步、處理與計(jì)算

        上面三個(gè)信號(hào)是獨(dú)立采集的,但儀器內(nèi)部有一個(gè)高精度的統(tǒng)一時(shí)鐘,確保所有信號(hào)都被打上相同的時(shí)間戳,從而能夠在同一個(gè)時(shí)間軸上進(jìn)行分析。
        關(guān)鍵參數(shù)的計(jì)算過(guò)程示例:
        合閘時(shí)間:
        起點(diǎn):儀器給合閘線圈發(fā)出命令的瞬間(或線圈電流開(kāi)始上升的瞬間 t0)。
        終點(diǎn):從斷口信號(hào)中找到最先發(fā)生電平跳變(從高到低)的那個(gè)斷口的時(shí)刻。
        計(jì)算:終點(diǎn)時(shí)間 - 起點(diǎn)時(shí)間 = 合閘時(shí)間。
        同期性:
        相同同期:找出三相中斷口信號(hào)最后跳變的時(shí)刻與最先跳變的時(shí)刻之差。
        同相斷口同期:對(duì)于一相內(nèi)有多個(gè)斷口的開(kāi)關(guān)(如550kV斷路器),找出該相內(nèi)所有斷口信號(hào)中最后與最先跳變的時(shí)刻之差。
        剛合速度:
        定義:通常指觸頭接觸前(或后)一段預(yù)定行程(如10mm)內(nèi)的平均速度。
        計(jì)算:
        從行程-時(shí)間曲線上,找到“剛合點(diǎn)”對(duì)應(yīng)的時(shí)刻 T_just_make。
        在曲線上找到 T_just_make - 10mm 對(duì)應(yīng)的時(shí)刻 T_before。
        剛合速度 = 10mm / (T_just_make - T_before)。
        剛分速度的計(jì)算同理,只是方向相反。
        超程:
        定義:觸頭接觸后,操作機(jī)構(gòu)繼續(xù)推動(dòng)動(dòng)觸頭向前運(yùn)動(dòng)的距離。
        計(jì)算:
        從行程-時(shí)間曲線上找到“剛合點(diǎn)”對(duì)應(yīng)的行程位置 S1。
        找到合閘動(dòng)作結(jié)束,動(dòng)觸頭停止時(shí)的最終行程位置 S2。
        超程 = S2 - S1。

        三、 動(dòng)態(tài)電阻測(cè)量(DRM)原理(選配功能)

        這是一個(gè)更高級(jí)的診斷功能,用于發(fā)現(xiàn)常規(guī)微歐表無(wú)法發(fā)現(xiàn)的觸頭接觸不良。
        原理:在開(kāi)關(guān)處于合閘靜止?fàn)顟B(tài)下,向開(kāi)關(guān)的斷口間施加一個(gè)直流恒流源(通常為100A或更大),同時(shí)用一個(gè)高精度的電壓表測(cè)量斷口兩端的電壓降。
        操作與診斷:
        儀器會(huì)讓開(kāi)關(guān)進(jìn)行一次慢速的分閘操作(或手動(dòng)緩慢移動(dòng)觸頭)。
        在整個(gè)緩慢分閘過(guò)程中,儀器持續(xù)同步測(cè)量通過(guò)斷口的電流I 和斷口兩端的電壓U。
        根據(jù)歐姆定律 R = U / I,實(shí)時(shí)計(jì)算出動(dòng)態(tài)電阻。
        繪制出電阻-行程曲線。
        診斷意義:
        在觸頭正常接觸時(shí),電阻值很低且穩(wěn)定(幾個(gè)微歐到幾十微歐)。
        當(dāng)動(dòng)、靜觸頭開(kāi)始分離時(shí),首先是主觸指分離,電流轉(zhuǎn)移到弧觸頭上。這個(gè)轉(zhuǎn)換過(guò)程會(huì)在電阻-行程曲線上產(chǎn)生一個(gè)明顯的階躍。
        如果主觸頭或弧觸頭有燒損、接觸壓力不足,這個(gè)階躍的形狀、出現(xiàn)的位置和電阻值都會(huì)發(fā)生異常。通過(guò)分析這條曲線,可以精確判斷是哪一個(gè)觸頭出了問(wèn)題。

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